冲孔防滑脚踏板冷弯成型机生产线专为生产重型镀锌钢走道板、安全格栅板及防滑踏板而设计。成品型材表面密集分布冲孔及凸起孔型，在提供防滑表面的同时兼具排水和通风功能。

成品不仅可用于工业走道和工作平台，还可作为仓储货架及阁楼货架系统的楼梯踏板，以及卡车的登车踏板和踏步板。其冲孔防滑表面适用于对踩踏安全性和结构强度有要求的应用场景。

该生产线适用于加工3 mm镀锌钢，将开卷、校平、带钢接合、精密伺服送料、冲孔、冷弯成型及切断集成为完整的生产流程。材料进入成型段之前，由配备级进模的400吨冲床进行连续冲孔，从而在一条集成生产线上高效完成冲孔图案及最终型材的生产。

自动材料架 → 厚板整平机 → 全自动剪切对焊机 → 伺服滚轮送料机 → 冲床 → 冷弯成型机  → 液压剪切 → 出料

冲孔与成型一体化：将材料预处理、精密送料、冲孔和型材成型集成于一套完整的生产系统中。

重型材料加工：针对3 mm镀锌钢设计，采用坚固的成型结构及齿轮箱传动。

400吨冲床连续冲孔：ETD-400冲床配合级进模，连续加工出具有代表性的冲孔凸起防滑孔型，冲孔速度可达50–70次/分钟。

精密伺服送料：采用5.5 kW安川伺服送料系统，实现精确的材料定位及稳定一致的冲孔间距。

重型冷弯成型系统：辊压成型机采用18道成型工位、Cr12淬火辊轮（HRC58–62）、Ø70 mm 40Cr轴、齿轮箱传动以及18.5 kW成型电机。

自动控制系统：采用西门子PLC、MCGS人机界面及安川变频器，实现便捷、稳定的生产控制。

自动材料架和厚板整平机

生产线从卷材开卷和整平开始。5吨自动材料架负责供料，整平装置则对带钢进行处理，为后续精确送料和冲孔做好准备。

全自动剪切对焊机

全自动剪切对焊机设置在整平段与滚轮伺服送料段之间。在需要时，可将上一卷带钢的尾端与下一卷带钢的头端连接起来，有利于后续生产线连续送料。

伺服滚轮送料机

由5.5 kW安川伺服电机驱动，为冲孔工序提供精确的材料定位，保证冲孔步距和孔型的一致性。

400吨冲床及级进模

ETD-400冲床提供400吨冲压力，并配合级进模加工密集的冲孔凸起防滑孔型。

冷弯成型机

冲孔完成后，带钢进入冷弯成型机。18道成型工位、Cr12辊轮、Ø70 mm 40Cr轴、齿轮箱传动以及18.5 kW成型电机共同构成适用于3 mm镀锌钢的重型成型系统。

液压剪切和出料

辊压成型完成后，成品型材由液压切断装置按所需长度切断，并输送至出料台。

成品冲孔防滑踏板由成型结构型材与密集冲孔表面组成。凸起的冲孔图案能够增强表面摩擦力，同时兼具排水和通风功能。根据型材设计和项目要求，该踏板可用作工业走道板、仓储货架或阁楼货架系统的楼梯踏板，以及卡车登车踏板。

· 工业走道及检修通道

· 仓储货架及阁楼货架系统楼梯踏板

· 卡车登车踏板及踏步板

· 工厂工作平台

· 设备检修及登高平台

· 高架走道及楼梯

· 仓库及生产平台

· 工业安全地板系统

霖贝可根据客户的型材图纸及生产要求定制冲孔防滑脚踏板辊压成型生产线。型材尺寸、材料规格、冲孔图案、生产速度、电气标准以及其他设备配置均可根据具体项目需求进行调整。